上半年，京城机电以 “十四五”规划为战略领航，多措并举提质增效，在机床、氢能装备、液压、环保、印刷、能源装备等6大传统产业板块和增材制造、机器人与智能制造等两大培育产业持续发力，接连中标新项目，取得突出成果。

　　 “老牌”产业技术焕新接连中标新项目

　　作为装备制造业的根基，北一机床自年初签订超重型龙门机床“双订单”以来，频频斩获加工中心批量组线订单、龙门加工中心、磨床等批量订单，上半年新签订单同比增长40%以上。特别是山西某客户，自2000年首次合作以来，该用户已累计采购北一机床产品40余台。这背后是客户对北一机床多年来技术创新、产品迭代以及服务能力的深度认可。

　　上半年，北一机床参加北京科博会、第十九届中国国际机床展等知名展会，频频“出圈”，为北一机床进一步开拓市场打下坚实基础。全新自主研发的XHAμ24-MTR25高精度五轴车铣复合加工中心和GR1200 Pro高精度五轴立卧转换加工中心等产品引发关注热潮，相较于同类型的机床，其加工效率和精度更高，加工能力更强，能够满足现代制造业对零部件加工严苛的质量和生产要求，展现了北一机床“大国重器”的制造优势和核心竞争力。

　　北京巴威在国家电投贵州金元织金“上大压小”异地改建项目中，设计制造的“W”火焰超超临界锅炉1号机组168小时满负荷试运行顺利完成，该机组以28.35MPa.a/605℃/613℃（分别为锅炉的主蒸汽压力/过热蒸汽温度/再热蒸汽温度）的超高参数运行，刷新了全球燃煤发电技术参数纪录，这对贵州省乃至我国西南地区践行“十四五”规划发展战略和国家“双碳”目标有着重大意义。此外，上半年，北京巴威国能青豫直流二期10万千瓦光热项目迎来重大建设节点，首片熔盐吸热器管屏顺利完成吊装。这是北京巴威拓展光热领域的首个塔式太阳能光热发电项目。

　　北重公司市场业绩与技术研发双线飘红，新增订货量呈强劲增长趋势，GRT/MT机组订单破亿，同比翻7倍。其中，签订了中煤永城2×1000兆瓦高效超超临界机组辅机给水泵汽轮机、深州创能生物质2×40兆瓦热电联产发电机组、湖北双剑公司1×3.3兆瓦高转速驱动汽轮机三个重大项目合同，超额完成任务目标。

　　京城环保深耕环保领域，其天津津沽污水厂三期污泥干化焚烧项目168小时性能考核一次性顺利通过，全线调试成功，并正式投入商业运营。该项目是京津冀地区单体规模最大的“污泥半干化+独立焚烧”项目，京城环保以工艺包模式为项目提供了深化设计、供货、安装、调试、运行等系列服务，并运用了先进的污泥干化焚烧技术，实现了污泥高效处理处置和资源化利用的消化吸收再创新，每日可处理来自污水处理厂的脱水污泥700吨（污泥含水率80%），全年可处理污泥25万余吨，服务人口近600万人。此外，京城环保还综合应用物联网、AI、大数据、云计算、移动互联网等新一代信息技术，建立起了高可靠控制系统及信息化、智能化、一体化的污泥处理统一运营管控平台，全面优化了生产运维方式，为京津冀协同发展和国家“双碳”目标贡献力量。

　　 积极开拓打开业务领域新版图

　　在氢能产业板块，天海工业所属天海氢能成功签署首套橇装加氢站订单，实现了商业化应用重大突破。该订单采用模块化集成设计，具备紧凑结构、灵活部署和智能控制三大核心优势，可快速适配城市补能站、临时供氢点等多样化场景需求。相较传统固定式加氢站，该产品能大幅降低场地限制，缩短建设周期，为客户提供更高效、便捷的加氢服务支持。

　　上半年，华德液压成功开拓商业航天高端装备制造市场，中标海南国际商业航天发射有限公司3号、4号液体火箭发射工位起竖液压系统重点项目，正式跻身火箭发射核心装备供应商行列。面对火箭起竖系统对高可靠性、高精度控制以及大惯量稳定性的严苛要求，华德液压通过创新应用主动阻尼控制、速度规划设计、精密定位设计及大惯量系统前馈控制等复杂控制算法，成功攻克了火箭起竖过程的高可靠性稳定控制、油缸换级冲击控制以及双级伺服作动器创新设计等关键技术瓶颈。基于此，该系统能够精准实现提前回倒、预回倒、0秒回倒等多种工作模式，为我国商业航天液体火箭的安全、可靠发射提供了坚实的技术保障。

　　北人智能举办新品发布会暨智能厂区开放日活动，重磅首发两款商业轮转印刷机和一款塔式报纸印刷机，为印刷行业提供字典纸、新闻纸、胶版纸、双胶纸、轻涂纸、铜版纸等多种纸张全方位的印刷加工能力，能给出涵盖图书、期刊、宣传画、报纸插页、超市广告、画报等多场景的智能、高效解决方案。活动现场接待1500多位国内外客户到厂参观交流，并且成功中标辽宁新华项目，获得新华系统大客户认可。在2025国际橡塑展上，旗下陕西北人现场成功与8家企业签订战略合作协议，共签订至睿系列高速凹印机8台，干法复合机5台。上半年，陕西北人新签订单同比增长17%。

　　 培育产业持续发力实现新突破

　　在培育产业方面，配天机器人重磅首发了配天绎焊机器人系统，赋能焊工机器人智慧“大脑”，让焊工机器人实现低成本丝滑换产，加速机器人走向更多工业场景。该系统利用计算机3D视觉技术和深度学习能力，自动识别、跟踪焊缝，自动优化焊接参数，规划焊接路径，无需人工示教和矫正，即可实现焊接过程的全面自动化与智能化。系统具备自适应全场景扫描、自主工件识别、自动焊缝分析、免编辑焊缝提取、智能焊接参数匹配等多项领先技术，还可实时边缘计算和自动编程，极大简化了焊接流程，能为船舶制造、建筑钢构、航空航天、轨道交通等产业注入新活力。目前该产品已在造船厂部分焊接场景成功应用。

　　中航迈特聚焦高性能金属粉末材料，重磅推出4款前沿创新材料：MT-Ti65高温钛合金、MT-Ti55531超高强韧钛合金、MT-AlMnErZr高强耐温铝合金及MT-CM247LC难焊高温合金，该系列粉末产品以出色的增材制造工艺适应性，极大拓展了行业应用场景。聚焦新技术，中航迈特创新研发LPBF光束整形-环形光技术，打破了常规高斯光单一光斑限制，率先实现了高斯光与环形光自适应打印切换，为金属3D打印行业开拓了效率与质量平衡的创新路径，助力工业用户制造更高效、更精密的产品。今年也是中航迈特成立10周年，十年来，中航迈特从金属3D打印单一材料供应商成长为全生态服务商，以行业客户需求为牵引，自主研发多项科技成果，为3D打印行业提供了全新的解决方案。